Viele Kunden achten bei der Auswahl einer Kosmetiktube zuerst auf Volumen, Material, Verschluss, Applikator und Erscheinungsbild.
Bevor ein Projekt in die Produktion geht, gibt es jedoch noch eine wichtige Frage:
Von welcher Seite soll diese Tube befüllt werden?
Die meisten herkömmlichen Kosmetiktuben werden über das Tubenende befüllt, einige spezielle Tuben können jedoch auch über den Tubenkopf befüllt werden.
Das ist kein kleines Detail, das erst entschieden werden sollte, wenn die Tube beim Abfüller angekommen ist.
Die gewählte Befüllrichtung wirkt sich direkt aus auf:
- den Zustand, in dem LumLun die Tube liefert
- ob das Tubenende vorab versiegelt werden muss
- ob der Applikator separat geliefert werden muss
- die Ausrichtung und nutzbare Fläche der Druckdaten
- ob eine Sensormarke benötigt wird
- die anschließende Befüllung, Endversiegelung oder Montage
- das Erscheinungsbild und die Ausrichtung des fertigen Produkts
Deshalb sollte die Befüllrichtung vor Beginn der Tubenproduktion geklärt werden.
Zuerst klären: Befüllung über das Tubenende oder über den Tubenkopf?
Grundsätzlich lassen sich zwei unterschiedliche Produktionswege unterscheiden.
Befüllung über das Tubenende
Bei einer üblichen Tube für die Befüllung über das Ende sind Schulter, Auslass und Verschluss bzw. Applikator in der Regel bereits fertiggestellt.
Das Tubenende bleibt offen; der Lieferant führt während der Tubenproduktion keine Endversiegelung durch.
Bei der Befüllung gelangt die Rezeptur durch das offene Ende in die Tube. Anschließend wird die Tube ausgerichtet, am Ende versiegelt und beschnitten:
Befüllen → Ausrichten → Endversiegelung → Beschneiden
Dies ist bei den meisten herkömmlichen Kosmetiktuben der häufigere Produktionsweg.
Befüllung über den Tubenkopf
Ein Projekt mit Befüllung über den Tubenkopf ist anders aufgebaut.
Das Tubenende wurde bereits während der Tubenproduktion versiegelt.
Die Befüllung erfolgt nicht mehr über das Tubenende, sondern über eine offene Stelle am oberen Ende der Tube.
Bei einigen speziellen Konstruktionen, zum Beispiel bestimmten Tuben für Lippenpflege, kann der Applikatorkopf vom Tubenkörper getrennt werden.
Der Abfüller kann die Rezeptur zunächst durch die obere Öffnung einfüllen und danach den Applikator und die übrigen Verschlusskomponenten montieren.
Dies muss im Voraus angegeben werden, weil nicht jede Lippenpflegetube oder Applikatortube für die Befüllung über den Tubenkopf geeignet ist.
Der vom Lieferanten gelieferte Zustand der Tube unterscheidet sich deshalb deutlich von einer normalen Tube mit offenem Ende.
Warum werden die meisten herkömmlichen Kosmetiktuben über das Tubenende befüllt?
Bei vielen gängigen PE-Kosmetiktuben bleibt das Tubenende offen, nachdem Tubenkörper, Schulter und Auslass hergestellt wurden.
Der Abfüllpartner kann die Rezeptur durch die größere Öffnung am Tubenende einfüllen und anschließend die Endversiegelung durchführen.
Dadurch muss die Rezeptur beim Befüllen nicht durch einen bereits geformten kleinen Auslass oder eine Applikatoröffnung geführt werden.
Daher werden die folgenden Produkte häufiger über das Tubenende befüllt:
- Reinigungstuben
- Handcremetuben
- Gesichtscremetuben
- Sonnenschutztuben
- Körperpflegetuben
- die meisten herkömmlichen Quetschtuben
„Häufig“ bedeutet jedoch nicht, dass jedes Modell denselben Befüllweg verwenden muss.
Die endgültige Lösung muss weiterhin anhand von konkretem Tubenmodell, Rezeptur und Abfülllinie bestätigt werden.
Was muss bei einem Projekt mit Befüllung über das Tubenende vor der Tubenproduktion bestätigt werden?
Wenn der Kunde über das Tubenende befüllen möchte, muss der Lieferant die spätere Befüll- und Versiegelungsmethode im Voraus kennen.
So kann die Tube im richtigen Zustand in die Abfülllinie gelangen.
Üblicherweise sind folgende Punkte zu bestätigen:
- Das Tubenende bleibt offen
- Durchmesser und Länge der Tube entsprechen den Projektanforderungen
- Verschluss oder Applikator sind festgelegt
- Vorder- und Rückseite der Druckgestaltung sind eindeutig ausgerichtet
- Für den Bereich der Endversiegelung bleibt ausreichend Platz
- Ob eine Sensormarke benötigt wird
- Ob die Position der Chargencodierung mit Versiegelungs- oder Beschnittbereich kollidiert
Die Befüllung über das Tubenende bedeutet nicht einfach, „die Tube später noch schnell zu verschließen“.
Sie beeinflusst das fertige Produkt bereits bei Druckgestaltung und Tubenproduktion.
Warum benötigen Tuben mit Befüllung über das Ende häufig eine Sensormarke?
Wenn auf der Tube bereits ein klar definiertes Logo sowie Vorder- und Rückseite vorhanden sind, kann die Tube bei der Endversiegelung normalerweise nicht völlig zufällig gedreht werden.
Sonst kann es passieren, dass:
- Logo und Richtung der Endversiegelung nicht zusammenpassen
- die Rückseite seitlich steht
- die Ausrichtung von Vorder- und Rückseite zwischen fertigen Tuben variiert
- sich die visuelle Beziehung zwischen Endversiegelung und Druckgestaltung verändert
Bei Projekten mit automatischer Ausrichtung kann in die final freigegebenen Druckdaten eine Sensormarke / Registermarke aufgenommen werden.
Sie hilft der entsprechenden Anlage, die Drehposition der Tube zu erkennen, damit die anschließende Versiegelung und der Beschnitt in der vorgesehenen Richtung erfolgen.
Einfach gesagt ist die Sensormarke eine Produktionsmarkierung zur Positionierung und keine Information für Verbraucher.
Die Sensormarke sollte bereits in der Druckdatenphase bestätigt werden
Auch wenn die Sensormarke klein ist, gehört sie zu den Produktionsdruckdaten.
Sie sollte nicht erst nach Abschluss aller Druckinhalte an irgendeiner Stelle ergänzt werden.
Folgende Punkte sollten üblicherweise gemeinsam betrachtet werden:
- die tatsächliche Druckfläche
- der Bereich der Endversiegelung
- die Ausrichtung von Vorder- und Rückseite
- die Erkennungsanforderungen der Abfüll- und Versiegelungslinie
- die Position der Marke im Verhältnis zur Gesamtgestaltung
- der Zustand nach dem endgültigen Beschnitt
LumLun kann Kunden dabei unterstützen, die Sensormarke in die finalen Freigabedaten einzufügen.
Die konkrete Position und Form müssen jedoch weiterhin anhand von:
tatsächlicher Tube + Drucklayout + Abfüll-/Versiegelungsanlage
bestätigt werden.
Unterschiedliche Tuben und Produktionslinien sollten nicht schematisch dieselbe feste Position verwenden.
Wann wird über den Tubenkopf befüllt?
Die Befüllung über den Tubenkopf ist normalerweise nicht der Standardweg für herkömmliche Kosmetiktuben.
Sie kommt eher bei einigen Modellen mit speziellen oberen Komponenten oder Applikatorstrukturen vor.
Bei bestimmten Lippenbalsam- oder Lippenpflegetuben kann der Applikator zum Beispiel vom Tubenkörper getrennt werden.
Der Produktionsweg kann dann so aussehen:
- Das Tubenende wird vorab versiegelt
- Der Applikator wird zunächst nicht montiert
- Die Rezeptur wird durch die obere Öffnung eingefüllt
- Nach der Befüllung wird der Applikator montiert
- Zum Schluss werden Kappe oder andere Verschlusskomponenten montiert
Bei dieser Konstruktion muss nicht durch einen bereits geformten engen Applikatorauslass befüllt werden.
Ob sie für ein bestimmtes Projekt geeignet ist, hängt weiterhin von der tatsächlichen Tubenkonstruktion ab.
Wenn über den Tubenkopf befüllt werden soll, sollte LumLun dies bereits bei der Tubenauswahl wissen
Ein typisches Problem entsteht, wenn der Kunde zuerst eine Tube auswählt und dem Lieferanten erst später mitteilt:
„Wir möchten von oben befüllen.“
Wenn die ursprüngliche Tube für eine normale Befüllung über das Tubenende vorbereitet wurde, kann Folgendes auftreten:
- Die Tube wurde nicht am Ende versiegelt
- Der Applikator ist bereits montiert
- Der Abfüllpartner benötigt jedoch ein bereits verschlossenes Tubenende
- Am oberen Ende gibt es keine geeignete offene Befüllstruktur
Wenn eine Befüllung über den Tubenkopf geplant ist, sollte dies LumLun deshalb möglichst bereits bei der Modellauswahl mitgeteilt werden.
Wir können dann bevorzugt Tubenkonstruktionen auswählen, die diese Befüllart tatsächlich unterstützen, statt zunächst ein ungeeignetes Modell festzulegen und später den Befüllweg ändern zu müssen.
Für das konkrete Modell ist außerdem zu bestätigen:
- ob das Tubenende vorab versiegelt werden kann
- ob der Applikator separat geliefert werden kann
- welche Komponenten separat verpackt werden müssen
- wie die Endmontage nach der Befüllung erfolgt
- ob das Modell tatsächlich zur Abfülllinie des Kunden passt
Nicht jede Tube mit Applikator kann über den Tubenkopf befüllt werden
Ein Applikator an einer Tube bedeutet nicht automatisch, dass die Tube über den Tubenkopf befüllt werden kann.
Zum Beispiel:
- Silikon-Applikator
- Metall-Applikator
- Rollkugel
- Keramikspitze
- Präzisionsdüse
Diese Bezeichnungen beschreiben nur das Material des Kopfes und können den Befüllweg nicht allein bestimmen.
Entscheidend ist:
Kann die Applikatoreinheit vom Tubenkörper getrennt und nach dem Befüllen wieder zuverlässig montiert werden?
Bei manchen Modellen ist das möglich.
Andere Modelle sind dafür nicht geeignet.
Wenn der Kunde bereits weiß, dass über den Tubenkopf befüllt werden muss, kann dies bei der Modellauswahl angegeben werden. LumLun wird dann vorrangig Tuben anbieten, die für diese Befüllart geeignet sind.
Was ändert sich tatsächlich zwischen der Befüllung über das Tubenende und über den Tubenkopf?
| Punkt | Befüllung über das Tubenende | Befüllung über den Tubenkopf |
|---|---|---|
| Befüllöffnung | Offenes Tubenende | Oberes Ende / Kopföffnung |
| Lieferzustand des Tubenendes | Normalerweise offen | Normalerweise vorab versiegelt |
| Zustand des Applikators | Normalerweise bereits montiert | Bei manchen Modellen separate Lieferung |
| Hauptschritt nach der Befüllung | Ausrichten → Versiegeln → Beschneiden | Applikator / Verschluss montieren |
| Schwerpunkt der Druckgestaltung | Endbereich, Ausrichtung, Sensormarke, Codierung | bereits versiegeltes Ende, obere Montage, Komponentenausrichtung |
| Häufige Anwendungen | Die meisten herkömmlichen Kosmetiktuben | Einige spezielle Lippenpflege- / Applikatortuben |
| Anwendungsbereich | Häufiger | Vom konkreten Modell abhängig |
Keine der beiden Varianten ist grundsätzlich besser.
Entscheidend ist, dass Tubenkonstruktion, Rezeptur und Abfülllinie des Kunden derselben Produktionslogik folgen.
Auch die Rezeptur beeinflusst den Befüllweg
Unabhängig davon, ob über das Tubenende oder den Tubenkopf befüllt wird, darf der Zustand der Rezeptur nicht völlig außer Acht gelassen werden.
Typische Fälle sind:
- Flüssigkeit
- Gel
- Creme
- pastenartige Rezeptur
- balsamartige Rezeptur
- Rezeptur mit Partikeln oder suspendierten Feststoffen
Unterschiedliche Rezepturen können unterschiedliche Anforderungen an Befüllöffnung und Abfüllanlage stellen.
Auch wenn eine Tube konstruktiv eine Befüllung über den Tubenkopf erlaubt, bedeutet dies zum Beispiel nicht, dass jede hochviskose Rezeptur durch eine gleich große obere Öffnung befüllt werden kann.
Deshalb sollten gemeinsam bestätigt werden:
Tubenkonstruktion + Rezeptur + Abfüllanlage
Der Befüllweg sollte nicht allein anhand des Aussehens der Tube gewählt werden.
Die Druckgestaltung muss gemeinsam mit der Befüllrichtung bestätigt werden
Die Befüllrichtung ist nicht nur ein Thema der Produktion. Sie beeinflusst auch die Druckgestaltung.
Projekte mit Befüllung über das Tubenende
Üblicherweise sind besonders zu prüfen:
- Bereich der Endversiegelung
- Sensormarke
- Ausrichtung Vorder- / Rückseite
- Position der Chargencodierung
- Beschnittbereich
Projekte mit Befüllung über den Tubenkopf
Besonders zu beachten sind:
- endgültige Tubenlänge nach bereits erfolgter Endversiegelung
- Montage der oberen Komponenten
- Ausrichtung von Applikator und Druckgestaltung
- ob die erneute Montage nach der Befüllung das Endbild beeinflusst
Die Druckgestaltung sollte daher am besten auf folgenden bereits bestätigten Angaben basieren:
konkretes Modell + Volumen + Befüllrichtung
Statt die Gestaltung vollständig fertigzustellen und erst danach an den Produktionsweg anzupassen.
Die Endfreigabe darf nicht nur davon abhängen, ob die Endversiegelung „sauber“ aussieht
Bei einem Projekt mit Befüllung über das Tubenende sieht die Endversiegelung für Verbraucher möglicherweise nur wie eine einfache verschlossene Kante aus.
Im tatsächlichen Projekt sollten jedoch auch folgende Punkte geprüft werden:
- ob die Endversiegelung vollständig ist
- ob der Versiegelungsbereich sauber ist
- ob bei normalem Drücken Undichtigkeiten auftreten
- ob die Richtung des Tubenendes zur Druckgestaltung passt
- ob die fertige Tubenlänge den Erwartungen entspricht
- ob die Codierung klar lesbar ist
- ob die Schnittkante den Projektanforderungen entspricht
Ob ein Tubenprojekt in die Serienproduktion gehen kann, sollte daher nicht nur danach beurteilt werden, ob die Endversiegelung sauber aussieht.
Für die endgültige Prüfung ist weiterhin eine befüllte Verpackung erforderlich
Eine leere Tube kann dem Kunden helfen, Folgendes zu bestätigen:
- Tubengröße
- Durchmesser
- Verschluss
- Applikator
- Konstruktion
- Gesamtproportion
Sie kann jedoch nicht vollständig zeigen, wie sich die Rezeptur in der realen Verpackung verhält.
Unabhängig vom Befüllweg ist es vor der Serienproduktion sinnvoller, mit der tatsächlichen oder einer möglichst realitätsnahen Rezeptur Folgendes zu prüfen:
- Befüllung
- Endversiegelung oder obere Montage
- Undichtigkeit
- Drückverhalten
- Produktfluss am Auslass
- Sitz des Verschlusses
Wenn der Kunde genauer verstehen möchte, was ein Lagermuster, ein dekoriertes Muster und ein Produktionsmuster jeweils bestätigen sollen, kann er den separaten Musterleitfaden aufrufen.
Reale LumLun-Kosmetiktuben vergleichen
Öffnen Sie die genaue Produktseite, um Modell, Füllmenge, Material und Komponentenstruktur zu prüfen, bevor die Anforderungen an die Befüllung bestätigt werden.
Ein Projekt mit Befüllung über das Tubenende kann in dieser Reihenfolge ablaufen
Bei einer herkömmlichen Kosmetiktube kann das Projekt einfach in folgender Reihenfolge vorgehen:
Volumen, Material, Verschluss und konkretes Tubenmodell bestätigen.
Festlegen, dass die Tube mit offenem Ende geliefert werden muss.
Druckgestaltung, Endbereich, Codierung und Sensormarke anhand der realen Vorlage bestätigen.
LumLun produziert und liefert die Tube gemäß Freigabe mit unversiegeltem Ende.
Der Abfüllpartner übernimmt Befüllung, Ausrichtung, Endversiegelung und Beschnitt.
Versiegelung, Undichtigkeit, Ausrichtung und Endmaße prüfen.
Wie kann ein Projekt mit Befüllung über den Tubenkopf ablaufen?
Bei einer speziellen Tube, die diese Befüllart tatsächlich unterstützt, kann eine andere Reihenfolge verwendet werden:
Zuerst bestätigen, dass das Modell selbst für die Befüllung über den Tubenkopf geeignet ist.
Festlegen, dass das Tubenende vorab versiegelt wird und welche oberen Komponenten separat geliefert werden.
Tubenproduktion und Endversiegelung nach den bestätigten Anforderungen ausführen.
Der Abfüllpartner befüllt die Tube über die offene Stelle am oberen Ende.
Endmontage von Applikator, oberer Komponente und Kappe abschließen.
Montage, Undichtigkeit, Auslass und Endoptik bestätigen.
Welche Informationen sollten Sie LumLun bei einer Anfrage mitteilen?
Wenn im Projekt bereits über die Befüllung nachgedacht wird, reichen zunächst einige grundlegende Angaben.
Produktanwendung
Zum Beispiel:
- Lippenbalsam
- Lippenpflege
- Augencreme
- Reiniger
- Handcreme
Zielvolumen
Zum Beispiel:
- 10 ml
- 30 ml
- 50 ml
- 100 ml
Befüllrichtung
Wenn bereits festgelegt, kann angegeben werden:
Befüllung über das Tubenende oder über den Tubenkopf
Wenn dies noch nicht klar ist, können Sie uns auch die Produktkonstruktion oder die geplante Abfülllinie nennen.
Anforderungen des Abfüllpartners
Wenn der Abfüllpartner bereits Anforderungen zu folgenden Punkten genannt hat:
- Tubendurchmesser
- Tubenlänge
- Sensormarke
- Endversiegelung
- Montage
können diese ebenfalls an LumLun gesendet werden.
So lässt sich eine passende Tube früher bestätigen, statt den Befüllweg erst nach der Tubenproduktion zu ändern.
FAQ
Werden die meisten Kosmetiktuben über das Tubenende befüllt?
Die meisten herkömmlichen flexiblen Kosmetiktuben werden normalerweise über das Tubenende befüllt und anschließend endversiegelt.
Einige spezielle Konstruktionen können jedoch auch über den Tubenkopf befüllt werden. Der endgültige Weg sollte daher anhand von Modell und Abfülllinie bestätigt werden.
Wann sollte ich LumLun mitteilen, dass über den Tubenkopf befüllt werden soll?
Wenn das Tubenende bereits während der Tubenproduktion versiegelt werden und die Befüllung von oben erfolgen soll, sollte dies bei der Modellauswahl angegeben werden.
Das ist besonders wichtig bei Lippenpflegetuben, deren Applikator separat geliefert werden muss.
Wozu dient eine Sensormarke?
Eine Sensormarke hilft der entsprechenden Anlage, die Ausrichtung der Tube zu erkennen.
Bei automatisch ausgerichteten Projekten kann sie dazu beitragen, Vorder- und Rückseitengestaltung konsistenter mit der Richtung der Endversiegelung abzustimmen.
Benötigt jede Tube eine Sensormarke?
Nein.
Ob sie benötigt wird, hängt von Abfüll- und Versiegelungsanlage, Druckgestaltung und den Ausrichtungsanforderungen des Kunden ab.
Ist die Befüllung über den Tubenkopf besser als über das Tubenende?
Nein.
Es handelt sich lediglich um unterschiedliche Produktionswege.
Welche Variante geeignet ist, sollte anhand von Tubenkonstruktion, Rezeptur und tatsächlicher Abfülllinie entschieden werden.
Kann jede Lippenpflegetube über den Tubenkopf befüllt werden?
Nein.
Nur Modelle, deren obere Komponenten getrennt und nach dem Befüllen zuverlässig wieder montiert werden können, sind dafür geeignet.
Tube bereits ausgewählt, aber noch unsicher, ob über das Tubenende oder den Tubenkopf befüllt werden soll?
Sie können LumLun zunächst Folgendes senden:
Tubenreferenz / Produkttyp + Volumen + geplante Menge + Befüllanforderungen
Wenn der Abfüllpartner bereits feststeht, können Sie auch dessen Anforderungen an Tubengröße, Endversiegelung, Sensormarke oder Montage mitteilen.
Bei Projekten mit Befüllung über das Tubenende können wir zusätzlich Folgendes bestätigen:
offenes Tubenende + Ausrichtung der Druckgestaltung + Endbereich + Sensormarke
Bei speziellen Tuben, die über den Tubenkopf befüllt werden können, lässt sich im Voraus Folgendes klären:
vorab versiegeltes Tubenende + Kopföffnung + Applikatormontage
Wenn der Befüllweg vor der endgültigen Festlegung der Tubenproduktionsspezifikation bestätigt wird, können Tubenlieferant und Abfüllpartner von Anfang an in dieselbe Produktionsrichtung arbeiten.
